Betono blokų automatizavimo mašina

Betono blokų automatizavimo mašina

Automatinė betono blokų mašina yra įtaisas, naudojamas betoniniams blokams su tuščiaviduriais šerdimis gaminti. Šie blokeliai yra populiari statybinė medžiaga statyboje, nes yra tvirti, ilgaamžiai, gali būti gaminami įvairių dydžių ir formų. Mašinos, naudojamos šiems blokams gaminti, naudoja hidraulinį slėgį ir vibraciją, kad sukurtų įvairaus dydžio kietus ir tuščiavidurius blokus. Blokai yra pagaminti iš natūralių išteklių, tokių kaip smėlis, cementas ir vanduo, yra efektyvūs energiją ir turi ilgą tarnavimo laiką. Jie taip pat gali būti perdirbami, todėl yra ekologiška alternatyva tradicinėms statybinėms medžiagoms. Pagal skirtingas formas, forma gali būti presuojama į standartines plytas, perforuotas plytas, plytas su aklinomis angomis, tuščiavidurius blokelius, blokavimo trinkeles ir plytas su specialių reikalavimų; Pagal vėlesnį kietėjimo procesą jis gali būti suskirstytas į natūraliai kietėjančias nedegančias plytas ir garuose kietintas plytas (autoklavuotas plytas), blokų gamyba yra svarbus statybos procesas. Blokų kokybė priklauso nuo jų gamyboje naudojamų medžiagų kokybės, maišymo proceso, kietėjimo proceso. Norint užtikrinti, kad blokeliai būtų kokybiški, būtina naudoti tinkamas medžiagas ir laikytis tinkamo jų gamybos proceso. Naudojant tinkamas medžiagas ir procesą, galima pagaminti tvirtus, ilgaamžius ir efektyvius konstrukcinius blokus.

Automatinės betono blokų mašinos techninė specifikacija:

Pagrindinės betono blokelių gamybos įmonės įranga:

Blokų gamybos procesas prasideda nuo tinkamų medžiagų parinkimo. Bloko kokybė priklauso nuo jo gamyboje naudojamų medžiagų kokybės. Dažniausiai blokelių gamyboje naudojamos medžiagos yra cementas, smėlis ir vanduo. Cementas yra rišamoji medžiaga, naudojama blokams laikyti kartu. Jis pagamintas iš kalkakmenio, molio ir kitų mineralų. Smėlis naudojamas blokams suteikti tūrio ir stiprumo. Į mišinį įpilama vandens, kad susidarytų pasta, kurią galima pilti į formas.

Kitas žingsnis yra medžiagų sumaišymas. Maišytuvas naudojamas cementui, smėliui ir vandeniui sujungti, kad susidarytų pasta. Maišytuvas sukurtas taip, kad medžiagos būtų tolygiai sumaišytos. Maišytuvas taip pat padeda išvengti gabalėlių susidarymo pastoje, dėl kurių gali atsirasti blokelių defektų.

Kai pasta bus suformuota, ji pilama į formas. Formos pagamintos iš metalo arba plastiko ir skirtos užpildyti pasta. Formos būna įvairių dydžių, o naudojamos formos dydis priklauso nuo reikalingų blokelių dydžio. Blokai gali būti įvairių formų, įskaitant stačiakampius, kvadratinius ar net apskritus.

Užpildžius formas, jos paliekamos sustingti ir sukietėti. Laikas, reikalingas blokams sustingti, priklauso nuo naudojamo cemento tipo ir aplinkos sąlygų. Paprastai blokelius reikia palikti sustingti mažiausiai 24 valandas.

Kai blokeliai sustingsta, jie išimami iš formų. Tada blokai yra sukietinami, o tai reiškia, kad jie keletą dienų laikomi drėgnoje aplinkoje. Kietėjimo procesas padeda sustiprinti blokus ir sumažinti įtrūkimų riziką.

Paskutinis blokų gamybos proceso etapas yra blokų pakavimas ir transportavimas. Blokai supakuojami į ryšulius ir kraunami į sunkvežimius gabenimui į statybvietę. Blokai paprastai kraunami ant padėklų, kurie padeda juos apsaugoti transportavimo metu.

1. Keturių stulpelių kreiptuvas, patentuota prailginta kreipiamoji įvorė, užtikrinanti tvirtesnę konstrukciją.

2. Tiektuvas naudoja keturių ašių sinchroninį maišymą, kad sumažintų pildymo laiką ir padidintų plytų gamybos greitį.

3.Priverstinės formos sinchronizavimo struktūra užtikrina vienodą gaminio storį, sklandų formavimą ir didelį derlių.

4. Vibracijos sistemą pasirinktinai galima valdyti hidrauliniu varikliu arba SIEMENS servo varikliu

5. Didelė talpa su įvairių tipų betono gaminiais. Įrengti aukščiausios spalvos tiekimo sistemą, ji gali gaminti spalvotą grindinio akmenį, taip pat pritaikoma pagal skirtingus reikalavimus, maks. Gaminio aukštis gali būti 400 mm

Mes pristatysime betono blokelių mašiną per 25-30 dienų nuo užstato gavimo, blokų gamybos mašina supakuota į PVC plėvelę, kad būtų atsparus vandeniui ir dulkėms, atsarginės dalys bus supakuotos į medinį dėklą, toks pakavimo būdas gali užtikrinti, kad mašinos nesislinks korpuso viduje ir garantuotų jos saugumą transportuojant.

Mūsų paslauga:
Prieš pardavimą:

1. Suteikite savo klientams puikius techninius patarimus ir įdiekite naudingiausią įrangą kartu su gamybos linija pagal jų reikalavimus

2. Pateikite techninius duomenis, įskaitant įrangos sąrašus, išdėstymo ir montavimo instrukcijas, taip pat elektros energijos poreikio sąrašą.

3. Padėkite planuoti statybvietę, statyti gamyklą ir suprojektuoti geriausią montavimo eigą su mūsų vyresniuoju inžinieriumi

4. Sukurkite ir pagaminkite gaminį pagal klientų poreikius
Išpardavimo metu:

1. Gaminkite gaminį griežtai laikydamiesi atitinkamų techninių standartų ir konstrukcinių saugos bei sveikatos taisyklių

2. Pažangus antikorozinis tvarkymas ir paviršiaus dažymas

3. Produktai kruopščiai tikrinami prieš išsiuntimą

4. Siuntimo susitarimas pagal sutartį laiku
Po pardavimo

1. Išsiųskite patyrusius inžinierius, kurie padėtų montuoti, bandomąjį paleidimą ir reguliavimą pagal vietos sąlygas

2. Personalo mokymas, kaip eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą vietoje, atliekų perdirbimo ir rūšiavimo nurodymai

3. Imkitės iniciatyvos greitai pašalinti nesklandumus vietoje

4. Visiškai paruoškite susidėvėjusias dalis ir eksploatacines medžiagas, kad būtų galima pakeisti

5. Didelių daiktų priežiūra, mūsų įmonė garantuoja, kad po vieno skambučio pasieks svetainę, užtikrins normalią kliento gamybą

6. Mašinų ir įrenginių našumo optimizavimas

7. Techniniai mainai