Netolygus šešiakampių klotuvų storis? Pirmiausia patikrinkite šiuos tris formos dizaino trūkumus

Šešiakampės trinkelės plačiai naudojamos erozijos kontrolės, žolės parkavimo ir kraštovaizdžio projektams. Jų šešiapusė geometrija reikalauja tikslaus formos dizaino. Kai klotuvo storis skiriasi – vienas kraštas storesnis už priešingą kraštą arba centras plonesnis už perimetrą – problema retai būna betono mišinys ar mašina. Dažniau pagrindinė priežastis yra pats pelėsis.

Šiame straipsnyje nagrinėjami trys dažniausiai pasitaikantys pelėsių dizaino trūkumai, dėl kurių susidaro nelygūs šešiakampiai klotuvai. Kiekvienas trūkumas turi specifinį pataisymą. Sprendžiant šias problemas galima sumažinti atliekų kiekį, tobulėtiblokasnuoseklumą ir prailgina pelėsių tarnavimo laiką.

Trūkumas Nr. 1: netolygus ertmės sienų susidėvėjimas

Problema

Šešiakampėje klotuvo formoje betonas patenka į ertmę iš apačios ir teka link sienų. Sienos, nukreiptos į betono srauto kryptį, dėvisi greičiau nei priešingos sienos. Per tūkstančius ciklų viena ertmės pusė tampa plonesnė už kitą. Tada klotuvas išeina vienu kraštu storesniu už priešingą kraštą.

Šio tipo netolygus storis yra kryptingas. Jis rodomas kaip pleišto forma, o ne simetriškas šešiakampis. Operatoriai dažnai kaltina mašinos vibraciją arba betono mišinį, tačiau tikroji priežastis yra netolygus ertmių sienelių susidėvėjimas.

Pataisymas

Formų dizaineriai gali atsižvelgti į medžiagų srautą, padidindami susidėvėjimo sienų storį arba naudodami kietesnio plieno rūšį tiems paviršiams. AtUNIK, mes naudojame karburizacinį terminį apdorojimą, kad visos ertmės sienos vienodai sukietėtų iki HRC58-62. Kietas paviršius atsparus dilimui, o apdorojimo gylis (apie 2 mm) užtikrina pastovų susidėvėjimo sluoksnį visose šešiakampio sienelėse. Tai sulėtina diferencialo susidėvėjimą ir ilgiau išlaiko ertmės geometriją.

Defektas Nr. 2: Aštrūs vidiniai kampai

Problema

Šešiakampė ertmė turi dvylika vidinių kampų - šeši viršutiniame krašte ir šešis apatiniame krašte. Kai šie kampai apdirbami kaip aštrūs 90 laipsnių kampai, jie tampa įtempių koncentracijos taškais. Kiekvienas vibracijos ciklas stumia stresą į šiuos aštrius kampus. Metalas kampe šiek tiek deformuojasi, tada atsistato. Per dešimtis tūkstančių ciklų šis pasikartojantis įtempimas sukelia ertmės iškraipymą. Dėl iškraipymo pakeičiamas atstumas tarp priešingų sienų, todėl trinkelės iš vienos pusės yra storesnės, o kitoje – plonesnės.

Aštrūs kampai taip pat dėvisi greičiau nei spinduliuoti kampai. Aštrus kampas turi mažiau metalo masės, kad sugertų smūgį. Kai kampas susidėvi, ertmės forma pasikeičia visam laikui.

Pataisymas

Pridėjus spindulį prie kiekvieno vidinio kampo, pašalinami įtempių koncentracijos taškai. 3–5 mm spindulys leidžia stresui tekėti už kampo, o ne į jį atsitrenkti. Ertmė ilgiau išlaiko savo formą, o trinkelės storis išlieka vienodas visose šešiose pusėse.

Spinduliuoti kampai taip pat pagerina išardymą. Betonas švariau atsipalaiduoja nuo lenkto paviršiaus nei nuo aštrių briaunų, sumažindamas pasipriešinimą ir dar labiau lėtindamas susidėvėjimą.

Trūkumas Nr. 3: netolygus ertmės gylis visoje formos plokštėje

Problema

Šešiakampėje klotuvo formoje paprastai yra kelios ertmės – dvi, trys arba keturios vienoje formos plokštėje. Kai pati formos plokštė nėra idealiai plokščia arba kai ertmės yra apdirbamos skirtingu gyliu, kiekviena ertmė gamina skirtingo storio klotuvą. Šis pokytis nėra kryptingas (kaip trūkumas Nr. 1). Jis yra pozicinis: iš vienos ertmės gaminami stori klotuvai, iš trečios – ploni klotuvai.

Pagrindinė priežastis dažnai yra prastas apdirbimas arba nelygi pagrindo plokštė. Nebrangūs tiekėjai gali praleisti pelėsių plokštės išlyginimo žingsnį prieš pjaustydami ertmes. Kiti naudoja susidėvėjusius CNC įrankius, kurie vienoje plokštės pusėje pjauna giliau nei kitoje. Rezultatas yra nenuoseklus klotuvo storis iš tos pačios formos.

Pataisymas

Prieš apdirbant bet kokią ertmę, kiekviena formos plokštė turi būti lygiai nušlifuota. Matmenų paklaida visoje plokštėje turi būti ±0,1 mm. Kiekvienos ertmės ertmės gylis turi būti patikrintas keliuose taškuose – centre ir kraštuose.

UNIK mes naudojame CNC apdirbimą su proceso patikrinimu. Kiekvienas ertmės gylis patikrinamas pjovimo metu. Po apdirbimo visa formos plokštė išmatuojama koordinačių matavimo mašina (CMM), siekiant patvirtinti, kad visos ertmės neviršija tolerancijos. Bet koks pokytis, didesnis nei ±0,1 mm, suaktyvina pertvarkymą.

Kaip diagnozuoti, kuris trūkumas turi įtakos jūsų gamybai

Prevencija naudojant tinkamą pelėsių dizainą

Netolygus storis ant šešiakampių trinkelių neišvengiamas. Trys projektavimo praktikos padeda išvengti daugumos storio kitimo problemų:

1.Naudokite karburizacinį terminį apdorojimą, kad visose ertmės sienose būtų vienodas paviršiaus kietumas (HRC58-62) ir sulėtėtų diferencinis nusidėvėjimas.

2. Apdorokite visus vidinius kampus 3–5 mm spinduliu, kad pašalintumėte įtempių koncentraciją ir iškraipymus.

3. Laikykite ±0,1 mm nuokrypį nuo ertmės gylio ir plokštės plokštumo, patikrintą CMM patikrinimu.

UNIK taiko šią praktiką nuo pat savo įkūrimo 2010 m. Kvandžou (Kinija) įsikūrusi įmonė gamina plytų stakles ir betono formas 28 šalyse. Jos produktų linijoje yra šešiakampės klojimo formos, bordiūrų formos, blokinės formos ir tuščiavidurių blokų įrankiai.

Šešiakampių klojimo formų, kurios gamina vienodo storio ciklą po ciklo, specifikacijos apima 42CrMo plieną, karbiuruojantį terminį apdorojimą, 3–5 mm kampų spindulius, Ra 1,6 paviršiaus apdailą ir ±0,1 mm matmenų toleranciją.

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd.

Svetainė: www.unikmould.com