Betoninių drenažo vamzdžių gamyba: kaip pasirinkti tarp ekstruzijos ir ritininio pakabos metodų?

Betoniniai drenažo vamzdžiai yra pagrindinė medžiaga komunaliniams, vandens apsaugos ir transporto projektams. Du pagrindiniai gamybos procesai yra vertikalus radialinis išspaudimas ir pakabos volo formavimas (išcentrinis). Jų skirtumų supratimas padeda gamintojams pasirinkti tinkamą įrangą pagal jų produktų poreikius.

1. Vertikalus radialinis išspaudimas

Principas: Besisukanti ekstruzijos galvutė sutankina betoną iš vidaus į išorę, suformuodama vamzdį vienu praėjimu.

Taikomi skersmenys: paprastai nuo DN300 iki DN1500 mm.

Privalumai: itin didelis efektyvumas – DN600×3000 mm vamzdžio formavimo ciklas trunka tik apie 3 minutes; gaminiai turi didelį tankį ir lygias vidines sienas.

Trūkumai: reikalauja griežtos betono nuosėdos kontrolės; geriausiai tinka didelės apimties vieno dydžio gamybai.

2. Pakabos volo (išcentrinis) metodas

Principas: Besisukantis volas spaudžia ir išcentrinę jėgą sutankina betoną formos viduje.

Taikomi skersmenys: DN300–DN2000 mm, maksimalus vamzdžio ilgis – 3 metrai.

Privalumai: Platesnis skersmens diapazonas, galintis gaminti įvairių tipų jungtis (paprastas, varpelis, liežuvėlis ir griovelis), suteikiantis didesnį lankstumą.

Trūkumai: Santykinai lėtesnis gamybos ciklas; didesnis energijos suvartojimas.

Pasirinkimo rekomendacijos:

Jei daugiausia gaminate mažo ir vidutinio skersmens vamzdžius, jums reikia didelio stiprumo arba domkratu pakeliamų vamzdžių ir jums reikia ypač didelės galios, ekstruzijos metodas yra idealus pasirinkimas.

Jei jums reikia didelio skersmens ir lanksčios gamybos su kelių tipų jungtimis arba jei jau turite formų, pakabos ritinėlio metodas siūlo daugiau pritaikymo galimybių.

UNIKgali tiekti abiejų tipų vamzdžių mašinas ir reguliuoti techninius parametrus (skersmuo, ilgis, variklio galia ir kt.) pagal užsakovo reikalavimus. Be to, UNIK teikia formų projektavimo ir pritaikymo paslaugas, užtikrinančias tikslius matmenis ir lengvą išėmimą.